某金屬加工企業(yè)能源管理系統平臺可監測包含老區生產(chǎn)區、工業(yè)園生產(chǎn)區、新生產(chǎn)區等24個(gè)用能單位，對以上生產(chǎn)區的電、水、天然氣、煤、蒸汽等能源的使用狀況進(jìn)行管理。同時(shí)可對現場(chǎng)壓力、溫度等參數實(shí)行集中監視、管理和分散控制，并動(dòng)態(tài)分析現行系統使用情況。

能源管理系統設計介紹：

1.通過(guò)完善對主要的耗能設備、關(guān)鍵工序、各用能單位的三級計量，實(shí)現能耗在線(xiàn)監測；在此基礎上實(shí)現能耗的目標管理和考核，形成實(shí)時(shí)監管為基礎的節能節材的目標管理績(jì)效。

2.通過(guò)實(shí)時(shí)采集的數據，根據國際、國內及行業(yè)標準，結合相關(guān)經(jīng)驗，以節能為目標實(shí)施動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理，形成動(dòng)態(tài)管理績(jì)效。

3.通過(guò)能源管理系統中心把節能降耗、清潔生產(chǎn)等法規標準和政策、各類(lèi)管理體系進(jìn)行資源整合，實(shí)現企業(yè)集約化和智能化管理，進(jìn)一步降低管理成本，促進(jìn)企業(yè)管理升級。

4.通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的綜合監測、統計和匯總，為安全生產(chǎn)和企業(yè)重點(diǎn)設備故障分析、成因追溯提供可靠的數字化依據。

5.通過(guò)實(shí)時(shí)監測數據分析和相關(guān)節能節材診斷報告，為以節能改造為內容的決策提供依據，通過(guò)工程改造實(shí)現能源利用效率的最大化和經(jīng)濟效益的最大化。

能源管理系統的建設，實(shí)現了對供配電、水站等系統站所的無(wú)人值守或少人值守，減少了管理層次，提高了管控能力，使得企業(yè)的管理人員只需登錄系統平臺，即可查看各個(gè)分廠(chǎng)的能源消耗實(shí)時(shí)數據，為企業(yè)節能改造提供數據支撐。

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